-
Метална екструзия/гореща хидравлична преса
Метална екструзия/гореща хидравлична преса е усъвършенствана технология за производство за висококачествена, ефективна и ниска обработка на метални компоненти с минимални или никакви режещи чипове. Той придоби широко приложение в различни производствени индустрии като автомобилни, машини, леки индустрии, аерокосмическо, отбрана и електрическо оборудване.
Метална екструзия/гореща хидравлична преса е специално проектирана за студено екструзия, топло екструдиране, топло коване и коване на гореща матрица, както и прецизно довършване на метални компоненти.
-
Суперпластична сплав от титанова сплав хидравлична преса
Хидравличната преса за суперпластично формиране е специализирана машина, предназначена за близко нетната форма на сложни компоненти, направени от трудни за формиране на материали с тесни диапазони на деформация на деформация и висока устойчивост на деформация. Той намира широко приложение в индустрии като аерокосмическо, авиация, военна, отбрана и високоскоростна железопътна линия.
Тази хидравлична преса използва свръхпластичността на материалите, като титанови сплави, алуминиеви сплави, магнезиеви сплави и високотемпературни сплави, като регулира размера на зърното на суровината в свръхпластично състояние. Чрез прилагане на ултра ниско налягане и контролирани скорости, пресата постига суперпластична деформация на материала. Този революционен производствен процес дава възможност за производство на компоненти, използващи значително по -малки натоварвания в сравнение с конвенционалните техники за формиране.
-
Безплатна кована хидравлична преса
Безплатното коване на хидравлична преса е специализирана машина, предназначена за мащабни операции за безплатно коване. Той дава възможност за завършване на различни процеси на коване като удължаване, разстройство, пробиване, разширяване, рисуване на бар, усукване, огъване, изместване и нарязване за производство на валове, пръти, плочи, дискове, пръстени и компоненти, съставени от кръгли и квадратни форми. Оборудвани с допълващи се помощни устройства, като коване на машини, системи за обработка на материали, маси на въртящи се материали, наковалня и механизми за повдигане, пресата безпроблемно се интегрира с тези компоненти, за да завърши процеса на подправяне. Той открива широки приложения в индустрии като аерокосмическо и авиация, корабостроене, производство на електроенергия, ядрена енергия, металургия и нефтохимикали.
-
Лека сплав течност за коване/полуколична производствена линия, образуваща се
Производствената линия на течността на светлинната сплав е съвременна технология, която комбинира предимствата на процесите на леене и коване за постигане на образуване на форма в близост до мрежа. Тази иновативна производствена линия предлага няколко предимства, включително кратък поток на процеса, дружелюбност в околната среда, ниско потребление на енергия, еднаква структура на части и високи механични характеристики. Състои се от многофункционална хидравлична преса, ковачна хидравлична преса, алуминиева течност, количествена система за наливане, робот и интегрирана с шина система. Производствената линия се характеризира с контрола на ЦПУ, интелигентните характеристики и гъвкавостта.
-
Изотермична кована хидравлична преса
Изотермичната ковачна хидравлична преса е технологично усъвършенствана машина, проектирана за изотермичното суперпластично формиране на предизвикателни материали, включително специални високотемпературни сплави, титанови сплави и интерметални съединения. Тази иновативна преса едновременно загрява формата и суровината до температурата на коване, което позволява тесен температурен диапазон през целия процес на деформация. Чрез намаляване на напрежението на потока на метала и значително подобряване на неговата пластичност, той дава възможност за производство на едноетапна форма на сложно оформени, тънкостенни и ковани компоненти с висока якост.
-
Автоматичната мултистация екструзия/коване на хидравлична преса за производство на пресата
Автоматичната мултистация екструзия/коване на хидравлична преса за производство на преса е проектирана за процеса на образуване на студено екструдиране на компонентите на металния вал. Той е способен да изпълнява множество производствени стъпки (обикновено 3-4-5 стъпки) в различни станции на една и съща хидравлична преса, с трансфер на материали между станции, улеснени от робот от стъпка или механична ръка.
Автоматичната производствена линия на многостационалната екструзия включва различни устройства, включително механизъм за хранене, система за сортиране и сортиране на проверки, механизъм за плъзгане и преобръщане, хидравлична преса за екструдиране на много станции, робот, променящ матрицата, повдигащо устройство, прехвърляне на рамо и разтоварване на робота.
