-
Вътрешна производствена линия за хидроформоване под високо налягане
Вътрешното формоване под високо налягане, наричано още хидроформоване или хидравлично формоване, е процес на формоване на материали, който използва течност като формовъчна среда и постига целта за формиране на кухи части чрез контролиране на вътрешното налягане и потока на материала. Хидроформоването е вид технология за хидравлично формоване. Това е процес, при който тръбата се използва като заготовка и тръбната заготовка се пресова в кухината на формата, за да се оформи необходимата заготовка чрез прилагане на течност под свръхвисоко налягане и аксиално подаване. За части с извити оси тръбната заготовка трябва да бъде предварително огъната във формата на детайла и след това подложена на налягане. Според вида на формованите части, вътрешното формоване под високо налягане се разделя на три категории:
(1) редуциране на хидроформоване на тръби;
(2) хидроформоване на тръбата по вътрешната ос на огъване;
(3) многоходово хидроформоване на тръби под високо налягане. -
Напълно автоматизирана производствена линия за щамповане на ламарина с хидравлична преса за автомобилна индустрия
Напълно автоматизираната производствена линия за щамповане на ламарина за автомобили с хидравлична преса революционизира традиционната линия за ръчно подаване и разтоварване на машини под налягане, като включва роботизирани рамена за автоматизирано боравене с материали и функции за откриване. Тази производствена линия с непрекъснат ход позволява интелигентно производство в щамповъчни фабрики с напълно безпилотна работа по време на целия производствен процес.
Производствената линия е авангардно решение, предназначено да рационализира производствения процес на автомобилни компоненти. Чрез заместване на ръчния труд с роботизирани ръце, тази производствена линия постига автоматизирано подаване и разтоварване на материали, като същевременно включва усъвършенствани възможности за откриване. Тя работи в режим на непрекъснато производство, превръщайки фабриките за щамповане в интелигентни производствени съоръжения.
-
Хидравлична преса за изпробване на щанци за автомобилни части
Хидравличната преса Advanced Die Triout, разработена от JIANGDONG MACHINERY, е подобрена версия на еднодействащата хидравлична преса за щамповане на листов метал. Проектирана специално за отстраняване на грешки в автомобилни форми, тя разполага с възможности за прецизно регулиране на хода. С фина настройка до 0,05 мм на ход и множество режими на регулиране, включително механично четириточково регулиране, хидравлично серво регулиране и движение надолу без налягане, тази хидравлична преса осигурява изключителна прецизност и гъвкавост за тестване и валидиране на форми.
Хидравличната преса Advanced Die Tryout е авангардно решение, проектирано да отговори на уникалните изисквания за отстраняване на грешки в матрици за автомобилни части. Изградена върху основата на хидравлична преса за щамповане на листов метал с едно действие, тази иновативна машина въвежда усъвършенствани възможности за регулиране на хода, за да осигури прецизно тестване и валидиране на автомобилни матрици. С три различни режима на регулиране, операторите имат гъвкавостта да изберат оптималния метод за регулиране според специфичните си нужди.
-
Хидравлична преса за щанцоване за прецизно регулиране на матрицата
Хидравличната преса за щанцоване е специализирана машина, предназначена за прецизна обработка и регулиране на матрици. Тя е особено подходяща за производство и ремонт на средни до големи щанцови форми, осигурявайки ефективно подравняване на матриците, точно отстраняване на грешки и прецизни възможности за обработка. Тази хидравлична преса се предлага в два конструктивни варианта: със или без устройство за обръщане на матрицата, в зависимост от категорията на матрицата и изискванията за процеса на щанцоване. С висока прецизност на контрола на хода и регулируеми възможности за ход, хидравличната преса предлага три различни опции за фина настройка: механично четириточково регулиране, хидравлично серво регулиране и движение надолу без налягане.
Хидравличната преса за щанцоване е технологично усъвършенствано решение, специално разработено за обработка и регулиране на матрици в индустрии като автомобилната, аерокосмическата и производството. Прецизният контрол на хода и гъвкавостта ѝ я правят незаменим инструмент за отстраняване на грешки, подравняване и прецизна обработка на матрици.
-
Производствена линия за хидравлични преси за щамповане и изтегляне на средни и дебели плочи
Нашата усъвършенствана производствена линия за дълбоко изтегляне на среднодебели листове се състои от пет хидравлични преси, ролкови транспортьори и лентови транспортьори. Със своята система за бърза смяна на матриците, тази производствена линия позволява бърза и ефективна смяна на матриците. Тя е способна да постигне 5-стъпково формоване и преместване на детайлите, намалявайки трудоемкостта и улеснявайки ефективното производство на домакински уреди. Цялата производствена линия е напълно автоматизирана чрез интегриране на PLC и централно управление, осигурявайки оптимална производителност.
Производствената линия е най-съвременно решение, предназначено за ефективно производство на дълбоко изтеглени компоненти от плочи със средна дебелина. Тя съчетава мощността и прецизността на хидравличните преси с удобството на автоматизираните системи за обработка на материали, което води до повишена производителност и намалени изисквания за труд.
-
Хидравлична преса за щамповане на ламарина с едно действие
Нашата еднодействаща хидравлична преса за щамповане на ламарина се предлага както в четириколонна, така и в рамкова конструкция. Оборудвана с хидравлична възглавница за разтягане надолу, тази преса позволява различни процеси като разтягане на метални листове, рязане (с буферно устройство), огъване и фланциране. Оборудването разполага с независими хидравлични и електрически системи, което позволява регулиране и два режима на работа: непрекъснат цикъл (полуавтоматичен) и ръчно регулиране. Режимите на работа на пресата включват неработещ цилиндър на хидравличната възглавница, разтягане и обратно разтягане, с автоматичен избор между постоянно налягане и ход за всеки режим. Широко използвана в автомобилната индустрия за щамповане на тънки листови метални компоненти, тя използва разтягащи форми, щанцови матрици и кухини за процеси, включващи разтягане, щанцоване, огъване, подрязване и фина обработка. Приложенията ѝ се простират и до аерокосмическата индустрия, железопътния транспорт, селскостопанската техника, домакинските уреди и много други области.
-
Автомобилна интериорна хидравлична преса и производствена линия
Пресата и производствената линия за автомобилен интериор, разработена от JIANGDONG MACHINERY, се използва предимно за процеса на студено и горещо компресионно формоване на компоненти за автомобилен интериор, като табла, килими, тавани и седалки. Тя може да бъде оборудвана с отоплителни системи като термално масло или пара, в зависимост от изискванията на процеса, заедно с устройства за автоматично подаване и разтоварване, пещи за нагряване на материала и вакуумно оборудване, за да се образува напълно автоматизирана производствена линия.
-
Автоматична високоскоростна хидравлична пресова линия за фино рязане на метални компоненти
Автоматичната високоскоростна хидравлична пресова линия за фино рязане е проектирана за прецизен процес на рязане на метални компоненти, по-специално за производството на различни части за регулиране на автомобилни седалки, като рейки, зъбни плочи, регулатори на ъгъла, както и спирачни компоненти като тресчотки, палки, регулиращи плочи, дърпащи рамена, бутала, опорни плочи и опорни плочи. Освен това, тя е ефективна и за производството на компоненти, използвани в предпазните колани, като езици на катарамите, вътрешни зъбни пръстени и палки. Тази производствена линия се състои от високопрецизна хидравлична преса за фино рязане, автоматично устройство за подаване „три в едно“ и автоматична система за разтоварване. Тя предлага автоматично подаване, автоматично рязане, автоматично транспортиране на части и автоматично рязане на отпадъци. Производствената линия може да постигне честота на цикъла от 35-50 оборота в минута на платно, опорна плоча; ключалка, вътрешен пръстен, тресчотка и др.
-
Хидравлична преса за подгъване на автомобилни врати
Хидравличната преса за подгъване на автомобилни врати е специално проектирана за процеса на подгъване и операции по заготовка и подрязване на леви и десни автомобилни врати, капаци на багажници и капаци на двигателя. Тя е оборудвана със система за бърза смяна на матриците, множество подвижни работни станции в различни форми, автоматичен механизъм за затягане на матриците и система за разпознаване на матриците.
-
производствена линия за мивки от неръждаема стомана
Производствената линия за мивки от неръждаема стомана е автоматизирана производствена линия, която включва процеси като развиване на стоманени рулони, рязане и щамповане за оформяне на мивките. Тази производствена линия използва роботи, за да замени ръчния труд, което позволява автоматичното завършване на производството на мивки.
Производствената линия за мивки от неръждаема стомана се състои от две основни части: блок за подаване на материал и блок за щамповане на мивката. Тези две части са свързани чрез логистичен трансферен блок, който улеснява транспортирането на материали между тях. Блокът за подаване на материал включва оборудване като развиващи машини за рулони, ламинатори за фолио, машини за изравняване, резачки и подреждащи машини. Логистичният трансферен блок се състои от трансферни колички, линии за подреждане на материали и линии за съхранение на празни палети. Щамповащият блок включва четири процеса: ъглово рязане, първично разтягане, вторично разтягане, подрязване на ръбове, които включват използването на хидравлични преси и роботизирана автоматизация.
Производственият капацитет на тази линия е 2 броя в минута, с годишно производство от приблизително 230 000 броя.
-
Високоскоростна производствена линия за горещо щамповане за ултра високоякостна стомана (алуминий)
Високоскоростната производствена линия за горещо щамповане на ултрависокоякостна стомана (алуминий) е най-съвременно производствено решение за производство на автомобилни части със сложна форма, използвайки техниката на горещо щамповане. С функции като бързо подаване на материала, бърза хидравлична преса за горещо щамповане, форми за студена вода, автоматична система за извличане на материала и последващи опции за обработка като дробометна обработка, лазерно рязане или автоматична система за подрязване и заготовка, тази производствена линия предлага изключителна производителност и ефективност.
-
Автоматична производствена линия за студено рязане/заготовка на стомана (алуминий) с висока якост
Автоматичната производствена линия за студено рязане на ултрависокоякостна стомана (алуминий) е съвременна автоматизирана система, предназначена за последваща обработка на високоякостна стомана или алуминий след горещо щамповане. Тя служи като ефективен заместител на традиционното оборудване за лазерно рязане. Тази производствена линия се състои от две хидравлични преси с режещи устройства, три роботизирани рамена, автоматична система за товарене и разтоварване и надеждна трансмисионна система. Със своите възможности за автоматизация, тази производствена линия улеснява непрекъснатите и високопроизводителни процеси.
Автоматичната производствена линия за студено рязане на ултрависокоякостна стомана (алуминий) е специално разработена за последваща обработка на високоякостни стоманени или алуминиеви материали след процеси на горещо щамповане. Тя предоставя надеждно решение за заместване на тромавите и времеемки традиционни методи за лазерно рязане. Тази производствена линия съчетава съвременни технологии, прецизни инструменти и автоматизация за постигане на безпроблемно и ефективно производство.
