page_banner

Формиране на щамповане на електрически уред за автомобили и домакински уреди

  • Вътрешна производствена линия за хидроформоване на високо налягане

    Вътрешна производствена линия за хидроформоване на високо налягане

    Вътрешното формиране на високо налягане, наричано също така хидроформоване или хидравлично формиране, е процес на формиране на материали, който използва течността като образуване на среда и постига целта на образуването на кухи части чрез контролиране на вътрешното налягане и материалния поток. Хидро формирането е вид хидравлична технология за формиране. Това е процес, при който тръбата се използва като заготовка, а заготовката на тръбата се натиска в кухината на формата, за да се образува необходимия детайл чрез прилагане на течност с ултра високо налягане и аксиално захранване. За части с извити оси, заготовката на тръбата трябва да бъде предварително огъната във формата на частта и след това под налягане. Според вида на образуващите части, вътрешното формиране на високо налягане е разделено на три категории:
    (1) редуциране на хидроформиране на тръбата;
    (2) Тръба вътре в оста на огъване на хидроформиране;
    (3) Мулти-проходителна тръба с високо налягане.

  • Напълно автоматизирана линейна линия за щамповане на ламарина за автомобил

    Напълно автоматизирана линейна линия за щамповане на ламарина за автомобил

    Напълно автоматизираното автомобилно ламаринно щамповане на хидравлична преса за производствена линия революционизира традиционната линия за ръчно хранене и разтоварване на машината за налягане чрез включване на роботизирани оръжия за автоматизирани функции за обработка на материали и откриване. Тази непрекъснато производство на инсулт дава възможност за интелигентно производство във фабрики за щамповане с напълно безпилотна работа през целия производствен процес.

    Производствената линия е авангардно решение, предназначено да оптимизира производствения процес на автомобилни компоненти. Сменяйки ръчния труд с роботизирани оръжия, тази производствена линия постига автоматизирано хранене и разтоварване на материали, като същевременно включва също така възможности за откриване. Той работи в режим на непрекъснато производство на инсулт, превръщайки фабриките за щамповане в интелигентни производствени мощности.

  • Die Tryout Hydraulic Press за инструменти за автомобилна част

    Die Tryout Hydraulic Press за инструменти за автомобилна част

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press, разработен от Jiangdong Machinery, е модернизирана версия на хидравличната преса с ламарина с едно действие. Проектиран специално за отстраняване на грешки в модивата на автомобилни части, той разполага с прецизни възможности за регулиране на хода. С точността на фина настройка до 0,05 мм на ход и множество режими на регулиране, включително механична настройка на четири точки, хидравлична регулиране на серво и по-малко движение на налягането надолу, тази хидравлична преса осигурява изключителна точност и гъвкавост за тестване и валидиране на плесен.

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press е авангардно решение, предназначено да отговаря на уникалните изисквания за отстраняване на грешки в формата за автомобилни части. Изградена върху основата на хидравлична преса за щамповане на ламарина с едно действие, тази иновативна машина въвежда възможности за регулиране на усъвършенствания удар, за да осигури прецизно тестване и валидиране на автомобилни форми. С налични три различни режима на регулиране, операторите имат гъвкавостта да изберат оптималния метод за настройка за техните специфични нужди.

  • Умираща забелязване на хидравлична преса за прецизна регулиране на формата

    Умираща забелязване на хидравлична преса за прецизна регулиране на формата

    Хидравличната преса за забелязване на матрицата е специализирана машина, предназначена за прецизна обработка и регулиране на плесени. Той е особено подходящ за производство и ремонт на средни до мащабни форми за щамповане, осигурявайки ефективно подравняване на плесента, точно отстраняване на грешки и прецизни възможности за обработка. Тази хидравлична преса се предлага в две структурни форми: със или без устройство за прелистване на плесен, в зависимост от категорията на формата и изискванията за процеса на забелязване. С високите си възможности за контрол на хода и регулируемите удари, хидравличната преса предлага три различни опции за фина настройка: Механична настройка на четири точки, хидравлична серво регулиране и движение без налягане надолу.

    Хидравличната преса за забелязване на Die е технологично напреднало решение, специално разработено за обработка и настройка на плесени в индустрии като автомобилни, аерокосмически и производствени. Прецизният му контрол и гъвкавостта го правят незаменим инструмент за отстраняване на грешки, подравняване и точна обработка.

  • Средно и дебела щамповане на плоча и рисуване на хидравлична преса за производство

    Средно и дебела щамповане на плоча и рисуване на хидравлична преса за производство

    Нашата усъвършенствана производствена линия за рисуване със средна дебелина се състои от пет хидравлични преси, ролкови транспортьори и конвейери на колана. Със своята система за бърза смяна на плесени тази производствена линия дава възможност за бърза и ефективна размяна на формата. Той е в състояние да постигне 5-стъпковото формиране и прехвърляне на детайли, намалява интензивността на труда и улеснява ефективното производство на домакински уреди. Цялата производствена линия е напълно автоматизирана чрез интегриране на PLC и централен контрол, гарантирайки оптимална производителност.

    Производствената линия е най-модерно решение, предназначено за ефективно производство на дълбоко изтеглени компоненти от плочи със средна дебелина. Той комбинира мощността и прецизността на хидравличните преси с удобството на автоматизираните системи за обработка на материали, което води до повишена производителност и намалени изисквания за труд.

  • Еднократна ламарина щамповане на хидравлична преса

    Еднократна ламарина щамповане на хидравлична преса

    Нашата хидравлична преса за щамповане на ламарина с едно действие се предлага както в четири колони, така и в рамкови конструкции. Снабден с хидравлична възглавница надолу, тази преса дава възможност за различни процеси като разтягане на метални листове, рязане (с буферно устройство), огъване и фланциране. Оборудването разполага с независими хидравлични и електрически системи, което позволява корекции и два режима на работа: непрекъснат цикъл (полуавтоматичен) и ръчна настройка. Режимите на работа с натискане включват цилиндъра за хидравлична възглавница, който не работи, разтяга се и обратното разтягане, с автоматичен избор между постоянно налягане и ход за всеки режим. Широко използван в автомобилната индустрия за щамповане на компоненти на тънки ламарина, той използва разтягащи се форми, ударни матрици и плесени за кухини за процеси, включително разтягане, пробиване, огъване, подстригване и фино завършване. Приложенията му се простират и до аерокосмическото пространство, железопътния транспорт, селскостопанските машини, домакинските уреди и много други области.

  • Автомобилна интериорна хидравлична преса и производствена линия

    Автомобилна интериорна хидравлична преса и производствена линия

    Автомобилната вътрешна преса и производствена линия, разработена от Jiangdong Machinery, се използва предимно за процеса на формоване на студено и горещо компресия на автомобилни интериорни компоненти като табла за управление, килими, тавани и седалки. Той може да бъде оборудван с отоплителни системи като термично масло или пара въз основа на изискванията на процеса, заедно с автоматични устройства за хранене и разтоварване, фурни за отопление на материали и вакуумно оборудване, за да образуват напълно автоматизирана производствена линия.

  • Автоматична високоскоростна хидравлична пресата за метални компоненти за метални компоненти

    Автоматична високоскоростна хидравлична пресата за метални компоненти за метални компоненти

    Автоматичната високоскоростна хидравлична пресконференция е проектирана за прецизния процес на заздравяване на метални компоненти, по-специално обслужване на производството на различни части за регулатор на автомобила като стелажи, зъбни плочи, регулатори на ъгъла, както и компоненти на спирачни спирачки като Ratchets, Pawls, регулаторни плочи. Освен това, той е ефективен и за производствени компоненти, използвани в предпазните колани, като езици на катарама, вътрешни зъбни пръстени и пасти. Тази производствена линия се състои от високо прецизно хидравлична преса с фино плаване, устройство за автоматично хранене с три в едно и автоматична система за разтоварване. Той предлага автоматично хранене, автоматично зазвучаване, транспортиране на автоматична част и функции за автоматично рязане на отпадъци. Производствената линия може да постигне скорост на цикъла от 35-50Spm.Web, табела за поддържане; Ключалка, вътрешен пръстен, тресч и др.

  • Автомобилна врата Хеминг хидравлична преса

    Автомобилна врата Хеминг хидравлична преса

    Хидравличната преса за автомобилни врати е специално проектирана за процеса на подгъване и операциите по заплащане и подрязване на леви и десни врати на автомобила, капаци на багажника и капаци на двигателя. Той е оборудван със система за бърза смяна на матрицата, множество подвижни работни станции в различни форми, автоматичен механизъм за затягане на матрицата и система за разпознаване на матрици.

  • Производствена линия за мивка от неръждаема стомана

    Производствена линия за мивка от неръждаема стомана

    Производствената линия за мивка от неръждаема стомана е автоматизирана производствена линия, която включва процеси като размотаване, рязане и щамповане на стоманена намотка за оформяне на мивките. Тази производствена линия използва роботи за замяна на ръчен труд, което позволява автоматичното завършване на производството на мивка.

    Производствената линия за мивка от неръждаема стомана се състои от две основни части: модулът за захранване на материала и блока за щамповане на мивката. Тези две части са свързани с единица за прехвърляне на логистика, което улеснява транспортирането на материали между тях. Устройството за захранване на материали включва оборудване като разгръщащи се намотки, ламинатори за филми, сплавници, резачки и стекери. Единицата за прехвърляне на логистика се състои от трансферни колички, линии за подреждане на материали и празни линии за съхранение на палети. Единицата за щамповане включва четири процеса: рязане на ъгъла, първично разтягане, вторично разтягане, подрязване на ръба, които включват използването на хидравлични преси и автоматизация на робота.

    Производственият капацитет на тази линия е 2 броя в минута, с годишна продукция от приблизително 230 000 броя.

  • Високоскоростната производствена линия за горещо щамповане за ултрална високоякостна стомана (алуминий)

    Високоскоростната производствена линия за горещо щамповане за ултрална високоякостна стомана (алуминий)

    Високоскоростната производствена линия за горещо щамповане за ултрална високоякостна стомана (алуминий) е най-съвременното производствено решение за производство на части от автомобилна форма на сложна форма, използвайки горещата техника на щамповане. С функции като бързо хранене на материала, бързо горещо щамповане на хидравлична преса, студени водни форми, автоматична система за извличане на материали и последващи опции за обработка като взривяване на изстрел, лазерно рязане или автоматична система за подстригване и замъгленост, тази производствена линия предлага изключителна производителност и ефективност.

     

  • Стоманена (алуминий) с ултра висока якота (алуминий) Производствена линия за рязане /заlyking

    Стоманена (алуминий) с ултра висока якота (алуминий) Производствена линия за рязане /заlyking

    Автоматичната производствена линия за рязане на студено рязане на ултра висока якост (алуминий) е най-съвременна автоматизирана система, проектирана за след обработка на високоякостна стомана или алуминий след горещо щамповане. Той служи като ефективна подмяна на традиционното оборудване за лазерно рязане. Тази производствена линия се състои от две хидравлични преси с режещи устройства, три роботизирани рамена, автоматична система за натоварване и разтоварване и надеждна система за предаване. Със своите възможности за автоматизация тази производствена линия улеснява непрекъснатите и производствените процеси с голям обем.

    Автоматичната производствена линия за рязане на студено рязане на ултра висока якост (алуминий) е специално разработена за след обработката на стоманени или алуминиеви материали с висока якост след горещи процеси на щамповане. Той осигурява надеждно решение за замяна на тромави и отнемащи време традиционни методи за лазерно рязане. Тази производствена линия съчетава модерни технологии, прецизни инструменти и автоматизация за постигане на безпроблемно и ефективно производство.